標(biāo)準(zhǔn)水泥膠砂攪拌機(jī)出廠之前要先進(jìn)行調(diào)整

　　標(biāo)準(zhǔn)水泥膠砂攪拌機(jī)由閥門組進(jìn)行控制，為穩(wěn)定本系統(tǒng)供水及清潔水質(zhì)，管路中設(shè)置了過濾器，并由主控柜對(duì)加濕機(jī)各部分進(jìn)行聯(lián)鎖控制，能夠達(dá)到控制供水恒濕運(yùn)行的目的。該機(jī)整體固定在一支架上，當(dāng)該機(jī)工作時(shí)，由葉輪給料機(jī)將料倉中粉塵均勻輸入主機(jī)內(nèi)，再由高速運(yùn)轉(zhuǎn)的葉片把物料打入帶有混料筒內(nèi)，通過高速運(yùn)轉(zhuǎn)的把灰與*的水進(jìn)行強(qiáng)制混合，在攪拌打散的過程中，將預(yù)先給定濕度的標(biāo)準(zhǔn)混合料推向出料口，達(dá)到解決二次揚(yáng)塵的目的。攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動(dòng)時(shí)發(fā)生走動(dòng)。

　　主機(jī)與配料機(jī)采用電腦和變頻器控制，實(shí)現(xiàn)軟啟停，沖擊小，皮帶粘料較少。各種骨料在基本固定的時(shí)間內(nèi)出料、混合、提升負(fù)荷均勻，卸料口較大下料速度快，加料時(shí)間少，一次加料可生產(chǎn)一車混凝土，氣缸動(dòng)作頻率小，儲(chǔ)倉向計(jì)量斗加料的多少不影響配料精度。配料機(jī)儲(chǔ)料斗進(jìn)料量與配料稱量可同時(shí)間進(jìn)行，儲(chǔ)倉向計(jì)量斗加料時(shí)間短，配料時(shí)間及提升時(shí)間較長(zhǎng)，從而傳感器有充分的穩(wěn)定響應(yīng)時(shí)間，配料過沖小，提升負(fù)荷小。

　　以下各項(xiàng)在標(biāo)準(zhǔn)水泥膠砂攪拌機(jī)出廠之前，均已調(diào)整合格。只有經(jīng)試車鑒定確認(rèn)技術(shù)參數(shù)不合格或機(jī)器用久后技術(shù)參數(shù)發(fā)生改變時(shí)，用戶才作調(diào)整。

　　1.攪拌葉回轉(zhuǎn)中心對(duì)攪拌鍋端面不垂直的調(diào)整

　　為了保證工作間隔均勻一致，攪拌葉回轉(zhuǎn)中心對(duì)攪拌鍋?zhàn)嗣娴牟淮怪倍葢?yīng)作嚴(yán)格限制在0.1mm之內(nèi)，超差時(shí)，可松開定位板下塊上的兩只M6螺釘，再旋轉(zhuǎn)下塊內(nèi)的兩只M5螺釘，直至調(diào)整合適為止，然后重新緊固兩只M6螺釘。（測(cè)量垂直度時(shí)可用較高精度的直角尺與厚薄規(guī)配合使用）

　　2.攪拌葉及攪拌鍋間隙的調(diào)整：

　　標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定攪拌葉與攪拌鍋之間間隙為1.5mm，可采用厚薄規(guī)或塞片測(cè)量。發(fā)現(xiàn)超差時(shí)應(yīng)予調(diào)整，調(diào)整底面間隙時(shí)，可松開攪拌軸上的螺母，然后向上或向下旋轉(zhuǎn)攪拌葉直至間隙合格，然后再并緊螺母，攪拌葉長(zhǎng)期使用因磨損會(huì)引起側(cè)向間隙超差，此時(shí)只需在支架與立柱的接合面中墊以適當(dāng)厚度的墊片（青殼紙或薄銅片都可），即可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)水泥膠砂攪拌機(jī)調(diào)整的目的，但墊片總厚度不宜超過1mm，超過時(shí)應(yīng)更換新葉片。